운영관리CH10

운영관리CH10 운영관리CH10.hwp 본문 *검사량과 검사빈도 -생산원가가 저렴한 대량생산 제품 1. 불량품이 검사를 문제없이 통과하는 데 따른 비용이 상당히 저렴 2 제품생산 공정의 신뢰도가 높아서 불량품이 거의 발생하지 않음 -생산원가가 비싼 소량생산 제품은 불량품이 검사를 통과하는데 비용이 크므로 엄밀한 조사. -검사로 인하여 야기되는 공정중단과 지연을 포함한 검사비용과 검사 방식은 100% 완전검사를 통해 얻는 이익을 대부분 초과. -전통적 목표: 검사비용과 실패 비용의 합이 최소가 될 때의 검사량이 최적 오늘날: 비록 검사에 의한 것이 아니라 할지라도 불량품의 감소가 곧 비용을 감소시킴 -사람이 참여하는 비중이 높은 공정이 상대적으로 신뢰도가 높은 기계공정보다는 더 많은 검사노력을 필요로 함 본문내용 검사(acceptance samplijng): 생산 전후에 로트 검사 지속적 개선: 공정에 품질을 주입 공정관리(statistical process control): 생산중 검사, 작업 수정 -공정품질설계 강조: 검사의 필요성이나 품질관리에 필요한 노력을 크게 감소 <검사> *검사(inspection): 제품, 서비스의 평가 (린 조직에서는 덜 중시- 제품과 공정의 설계시 품질에 특별히 중점) -생산 이전의 검사: 투입자원이 적합한지를 확인 생산 중의 검사: 투입자원이 결과물로 전환되는 과정이 적합한 방식으로 진행되는지를 확인 결과물의 검사: 고객에게 제품인도 전 적합성을 최종 확인 투입: 샘플링 검사 산출: 샘플링 검사 변환: 공정관리 -기본 논점 1. 얼마나 많은 양을 얼마나 자주 검사해야 하는지 2.